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斗式提升機簡介

一、斗式(shi)提(ti)升機的(de)應用范圍及特點(dian)

斗(dou)式提升機(以下簡稱斗(dou)提機)用于垂直或傾(qing)斜時(shi)輸送粉狀、顆(ke)粒狀及(ji)小塊狀物料。斗(dou)提機的(de)(de)優點是(shi)(shi)：橫(heng)斷面上的(de)(de)外形尺寸較小，可使輸送(song)系統布置緊湊；提(ti)升高度大；有(you)良(liang)好的(de)(de)密(mi)封性等(deng)。缺點是(shi)(shi)：對過(guo)載的(de)(de)敏感性大；料(liao)斗和牽引(yin)構件易損壞。

斗提機(ji)提升(sheng)物(wu)料(liao)的高度可達(da) 80m(如TDG 型(xing))，一(yi)般(ban)常用范圍小于 40m。一(yi)般(ban)情(qing)況下多采用垂直式斗(dou)(dou)提機，當(dang)垂直式斗(dou)(dou)提機不能滿足特殊工(gong)藝(yi)要(yao)求時，才采用傾(qing)斜(xie)式斗提(ti)機(ji)。由于傾(qing)斜(xie)式斗提(ti)機(ji)的(de)(de)牽引構(gou)件在垂度(du)過大時需增設支承牽引構(gou)件的(de)(de)裝置，而使結構(gou)復雜(za)，因此很(hen)少采用傾(qing)斜(xie)式斗提(ti)機(ji)。

二、斗式提升(sheng)機的(de)分(fen)類和裝載、卸載方法

1、分類

斗提機(ji)的分類方法很多(duo)，具體(ti)如下。

按安裝方式不同，可分為垂直式、傾斜式、垂直水平式；按卸(xie)載特性不同，可分(fen)為離心式(shi)、離心-重(zhong)力(li)式、重(zhong)力(li)式；按裝載特性不同，可分為掏取式、流入式；按牽引構件型(xing)式不同(tong)，可分為帶式、鏈式(板鏈、環鏈)；按料斗(dou)形式(shi)不同，可分為深斗(dou)式(shi)、淺斗(dou)式(shi)、鱗斗(dou) (三角(jiao)斗(dou)或梯形斗(dou))式。

2、裝載

斗提機在(zai)尾部裝載，裝載的形式有以下兩(liang)種。

①掏取式 由料斗在物料中掏取裝載。掏取式主要用于輸送粉末狀、顆粒狀、小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散狀物料。掏取式的料斗通常為稀疏布置，并允許料斗的運行速度較高，為0.8~2m/s。

②流人式 物料直接流入料斗內。流入式用于輸送大塊狀和磨琢性大的物料。其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之間撒落。料斗的運行速度較低，一般不超過1m/s。

3、卸載(zai)

斗提機在頭部卸載。卸載的形式有三種，即離(li)心(xin)式(shi)、離(li)心(xin)-重力(li)式及重力式。

三、TD型(xing)斗(dou)式提升(sheng)機特(te)征、型(xing)號表

四、TD型(xing)斗(dou)式提升機結構(gou)型(xing)式

1、傳動裝置

TD型斗提機的傳動裝置有兩種型式。分別(bie)配有YZ型減速(su)器(qi)或(huo)ZQ(YY)型(xing)(xing)減速器。YZ型(xing)(xing)軸(zhou)(zhou)裝減速器直接套裝在主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)頭上，省去了(le)傳動平臺(tai)，聯軸(zhou)(zhou)器等，使(shi)結構緊湊，重量輕(qing)，而且其(qi)內部帶有異型(xing)(xing)輥逆(ni)止器，逆(ni)止可靠。該減速器噪(zao)聲(sheng)低(di)，運轉平穩，并隨(sui)主軸(zhou)(zhou)浮動，可消除安裝應(ying)力。

2、料斗(dou)

TD型斗提機備有四種料斗：Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、Zd 型 (中深斗)、Sd型 (深斗)。

五、TD型斗式提升機(ji)技術(shu)參數

六、TD型斗式(shi)提升(sheng)機使用特性(xing)

1、驅(qu)動功率小(xiao)，采用流入式喂料(liao)、誘導式卸料(liao)、大容量的料(liao)斗密集型布置。在物(wu)料(liao)提升時(shi)幾乎無回料(liao)和挖料(liao)現象，因此(ci)無效功率少(shao)。

 2、提(ti)升(sheng)范圍廣，這類提(ti)升(sheng)機對物料(liao)的(de)種類、特性(xing)要求少，不但能(neng)提(ti)升(sheng)一般粉狀、小顆粒(li)狀物料(liao)，而且可提(ti)升(sheng)磨(mo)琢性(xing)較(jiao)大的(de)物料(liao)。密(mi)封性(xing)好,環境污染少。

3、運(yun)行可(ke)(ke)靠(kao)性(xing)好，設計(ji)原理和加(jia)工方法，保證了整機運(yun)行的(de)可(ke)(ke)靠(kao)性(xing)，無故障(zhang)時間(jian)超過2萬小時。提升高度高。提升機運(yun)行平穩，因此可(ke)(ke)達到較高的(de)提升高度。

4、使用壽命長，提升機的喂(wei)料(liao)采取(qu)流(liu)入式(shi)，無需用斗挖料(liao)，材(cai)料(liao)之間很(hen)少發(fa)生擠壓(ya)和碰撞現象。本機在設計時(shi)保證物(wu)料(liao)在喂(wei)料(liao)、卸料(liao)時(shi)少有撒(sa)落，減(jian)少了機械(xie)磨損。

七、TD型(xing)斗(dou)式(shi)提升機安裝、調試(shi)、使(shi)用、維(wei)護

1、斗式(shi)提(ti)升機在工作過程中應有(you)固定人員(yuan)看管。看管人員(yuan)必須(xu)具有(you)一般(ban)技術(shu)常識及(ji)對本機性能熟悉者。

2、斗式(shi)提(ti)升(sheng)機的使(shi)用(yong)（所輸送(song)物料的特性、工作條件、輸送(song)量等）應嚴格(ge)遵(zun)守(shou)斗式(shi)提(ti)升(sheng)機使(shi)用(yong)說明書(shu)的一切規定。 

3、使用單(dan)位(wei)對斗式提(ti)(ti)升機應(ying)制訂(ding)《設備(bei)維護、檢修安全操作(zuo)規程》交(jiao)看(kan)管(guan)人(ren)員遵守。看(kan)管(guan)人(ren)員必須有交(jiao)接(jie)班制度，認(ren)真檢查(cha)提(ti)(ti)升機各部(bu)工作(zuo)情況。

4、應有固定的給(gei)料裝(zhuang)置向(xiang)機(ji)內均勻給(gei)料。給(gei)料裝(zhuang)置的給(gei)料能力應在斗式提升機(ji)使用說明書“提升機(ji)主要技術規(gui)范”所列的輸送(song)量范圍內，不得給(gei)料過多而使下部區段(duan)被(bei)輸送(song)物料阻塞。

5、在工作(zuo)時，所有門必須完全(quan)關閉。在上、下部區段及經常打(da)開的(de)檢視門處應安設適當的(de)照明設備。工作(zuo)過(guo)程中發生故障，必須立即停止運轉，消除故障。如(ru)有不(bu)宜(yi)立即消除的(de)缺陷，但對工作(zuo)又無過(guo)大的(de)影響，應作(zuo)記載待(dai)檢修時消除。

6、看管人員應經常檢查各部分的工作情(qing)況，但..禁止(zhi)在運轉時對(dui)本機(ji)的運動(dong)部分進行(xing)清掃和修(xiu)理。

下部(bu)區段的螺旋拉緊裝置應(ying)調整適宜，保持膠帶具(ju)有(you)正常(chang)(chang)工作的張力。看(kan)管人員應(ying)經常(chang)(chang)觀察料斗膠帶的工作情況，損(sun)壞的料斗應(ying)拆除。

7、看管人(ren)員看管斗式提(ti)升(sheng)機主要在(zai)于觀察其工作(zuo)狀態、清掃、潤滑以(yi)及檢查調整(zheng)等零星工作(zuo)。

8、斗式提(ti)升機必須(xu)在空(kong)載(zai)下起動，卸料完(wan)畢(bi)后停車(che)。

9、斗式(shi)提(ti)升(sheng)(sheng)機除(chu)(chu)在(zai)使用(yong)(yong)過程中(zhong)保持正(zheng)常潤(run)滑（潤(run)滑部(bu)位、方(fang)法、周期及材料等(deng)列于表）及拆換損壞(huai)的零件(jian)外，檢修(xiu)(xiu)時必(bi)須消除(chu)(chu)在(zai)使用(yong)(yong)中(zhong)記載的缺陷，拆除(chu)(chu)損廢(fei)零部(bu)件(jian)及更(geng)換潤(run)滑油。使用(yong)(yong)單位可根據(ju)提(ti)升(sheng)(sheng)機工作條件(jian)制定檢修(xiu)(xiu)周期。