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斗式提升機簡介

一、斗(dou)式提升機的應用范圍(wei)及特點(dian)

斗式提升機(以下簡(jian)稱斗提(ti)機)用于(yu)垂直或傾斜時輸(shu)送粉(fen)狀(zhuang)、顆粒狀(zhuang)及(ji)小塊狀(zhuang)物料。斗提(ti)機的優點是：橫斷(duan)面上(shang)的外形(xing)尺寸(cun)較小，可使輸送系統布置緊湊(cou)；提(ti)升高度大；有良好的密封性等。缺點是：對過(guo)載的敏(min)感性大；料斗和牽(qian)引構件易損壞。

斗提機(ji)提升物料(liao)的高度(du)可達 80m(如TDG 型)，一(yi)般常用范圍(wei)小于 40m。一(yi)般情況下(xia)多采(cai)用垂直式斗(dou)提(ti)機，當垂直式斗(dou)提(ti)機不(bu)能滿足特殊工藝(yi)要(yao)求時，才采用傾(qing)斜(xie)(xie)式斗(dou)(dou)提機。由于(yu)傾(qing)斜(xie)(xie)式斗(dou)(dou)提機的牽引構件在垂度過大時需增(zeng)設支(zhi)承(cheng)牽引構件的裝置，而使結構復雜，因此很少(shao)采用傾(qing)斜(xie)(xie)式斗(dou)(dou)提機。

二(er)、斗式提升機的分類和裝(zhuang)載、卸載方法

1、分類

斗提機的分類方(fang)法很(hen)多，具體(ti)如下。

按安裝方式不同，可分為垂直式、傾斜式、垂直水平式；按卸(xie)載特(te)性(xing)不同，可分為(wei)離心(xin)式、離心(xin)-重力式、重力式；按裝載特性不同，可分為掏取式、流入式；按牽引構件型(xing)式(shi)不同，可分為帶式(shi)、鏈式(shi)(板鏈(lian)、環鏈(lian))；按料斗(dou)(dou)形式(shi)(shi)不同(tong)，可(ke)分(fen)為深斗(dou)(dou)式(shi)(shi)、淺斗(dou)(dou)式(shi)(shi)、鱗斗(dou)(dou) (三角斗(dou)或梯形斗(dou))式。

2、裝載

斗提機在尾部(bu)裝載(zai)，裝載(zai)的形(xing)式有以下(xia)兩種(zhong)。

①掏取式 由料斗在物料中掏取裝載。掏取式主要用于輸送粉末狀、顆粒狀、小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散狀物料。掏取式的料斗通常為稀疏布置，并允許料斗的運行速度較(jiao)高，為(wei)0.8~2m/s。

②流人式 物料直接流入料斗內。流入式用于輸送大塊狀和磨琢性大的物料。其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之間撒落。料斗的運行速度較低，一般不超過(guo)1m/s。

3、卸載

斗提機在頭部卸載。卸載的形式有三種，即離(li)(li)心式、離(li)(li)心-重力式及重力式。

三、TD型斗式提升機特征、型號表

四、TD型(xing)斗式(shi)提升(sheng)機(ji)結(jie)構型(xing)式(shi)

1、傳動裝(zhuang)置

TD型斗提機的傳動裝置有兩種型式。分別配有(you)YZ型減速(su)器或(huo)ZQ(YY)型(xing)(xing)減速(su)器(qi)。YZ型(xing)(xing)軸裝減速(su)器(qi)直接套裝在主(zhu)軸軸頭上，省去了傳動(dong)平臺，聯(lian)軸器(qi)等，使結構緊湊，重量輕，而且其內部帶(dai)有異型(xing)(xing)輥逆止器(qi)，逆止可(ke)靠。該減速(su)器(qi)噪聲低，運轉平穩，并隨主(zhu)軸浮動(dong)，可(ke)消除安裝應力(li)。

2、料(liao)斗

TD型斗提機備有四種料斗：Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、Zd 型 (中深斗)、Sd型 (深斗)。

五、TD型斗(dou)式提升機(ji)技術參(can)數

六(liu)、TD型斗式提升機使用特性

1、驅(qu)動功率(lv)小，采(cai)用流入式喂料、誘(you)導式卸料、大容(rong)量的料斗密(mi)集型布置(zhi)。在物料提(ti)升時幾乎(hu)無回料和挖料現象，因此無效功率(lv)少。

2、提升(sheng)范(fan)圍廣，這類(lei)提升(sheng)機對(dui)物料的種類(lei)、特性要求少(shao)，不但能提升(sheng)一(yi)般粉狀、小顆粒(li)狀物料，而且可提升(sheng)磨(mo)琢性較大的物料。密封性好,環(huan)境污染少(shao)。

3、運行可靠性(xing)好，設計原理和(he)加工(gong)方法，保證了整機(ji)運行的(de)可靠性(xing)，無故障時間超過2萬小時。提升高度(du)高。提升機(ji)運行平(ping)穩，因此可達到較高的(de)提升高度(du)。

4、使用壽命(ming)長，提升機(ji)的喂料(liao)(liao)(liao)采取(qu)流入式，無需用斗(dou)挖料(liao)(liao)(liao)，材料(liao)(liao)(liao)之(zhi)間很少發生(sheng)擠(ji)壓和碰撞現象。本機(ji)在設計時保證物料(liao)(liao)(liao)在喂料(liao)(liao)(liao)、卸料(liao)(liao)(liao)時少有撒落，減少了機(ji)械磨損(sun)。

七、TD型(xing)斗(dou)式提升機(ji)安裝、調試、使用、維護(hu)

1、斗(dou)式提升機在工作過程中(zhong)應有固定人員看管(guan)。看管(guan)人員必須具(ju)有一般技術常識及對本機性能熟悉者。

2、斗(dou)式提(ti)升機的(de)使用(yong)（所(suo)輸送物(wu)料的(de)特性、工作條件、輸送量等）應嚴(yan)格遵守斗(dou)式提(ti)升機使用(yong)說明書的(de)一切(qie)規定。

 3、使用單(dan)位(wei)對斗式提升機(ji)應制訂《設備維護、檢(jian)修安全操作規程》交看管人(ren)員遵守。看管人(ren)員必須有交接班制度(du)，認(ren)真檢(jian)查提升機(ji)各部(bu)工作情(qing)況。

4、應有固定的(de)給料裝置向機(ji)(ji)內均勻(yun)給料。給料裝置的(de)給料能力應在斗式提升機(ji)(ji)使用說(shuo)明書“提升機(ji)(ji)主要(yao)技術規(gui)范”所列的(de)輸(shu)送量范圍內，不得給料過多(duo)而使下部區段被(bei)輸(shu)送物料阻塞。

5、在工(gong)作時，所有門必須完全關(guan)閉(bi)。在上、下部區(qu)段及經常打開(kai)的檢視(shi)門處應安設(she)適(shi)當的照(zhao)明設(she)備(bei)。工(gong)作過程中發生故(gu)障，必須立(li)(li)即停止運轉，消除故(gu)障。如有不(bu)宜立(li)(li)即消除的缺陷，但對工(gong)作又無(wu)過大(da)的影響，應作記載(zai)待檢修時消除。

6、看管人員應經常(chang)檢查各部分的工作(zuo)情(qing)況(kuang)，但..禁止在(zai)運(yun)(yun)轉時(shi)對本(ben)機的運(yun)(yun)動部分進行清掃和(he)修(xiu)理。

下部區段(duan)的(de)(de)(de)螺旋拉緊裝置應調整適(shi)宜，保持膠帶(dai)(dai)具有(you)正常工作(zuo)(zuo)的(de)(de)(de)張力(li)。看管人員(yuan)應經常觀察料斗膠帶(dai)(dai)的(de)(de)(de)工作(zuo)(zuo)情況，損壞的(de)(de)(de)料斗應拆除。

7、看管人員看管斗式提升機主要(yao)在于觀(guan)察(cha)其工作(zuo)狀(zhuang)態(tai)、清掃、潤滑(hua)以(yi)及檢查(cha)調(diao)整等零星工作(zuo)。

8、斗式提(ti)升機必(bi)須在空載下起動，卸料完(wan)畢后停車。

9、斗(dou)式提(ti)升機除在使用過程中(zhong)保(bao)持正常潤(run)滑(hua)(hua)（潤(run)滑(hua)(hua)部位(wei)、方(fang)法(fa)、周(zhou)(zhou)期(qi)及(ji)材(cai)料等(deng)列于表(biao)）及(ji)拆換損(sun)(sun)壞的零(ling)件外(wai)，檢(jian)修(xiu)時必須(xu)消除在使用中(zhong)記(ji)載的缺陷，拆除損(sun)(sun)廢零(ling)部件及(ji)更換潤(run)滑(hua)(hua)油。使用單位(wei)可根據提(ti)升機工作條件制定檢(jian)修(xiu)周(zhou)(zhou)期(qi)。