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斗式提升機簡介

一(yi)、斗式提(ti)升機的應用范(fan)圍及(ji)特點

斗(dou)式(shi)提升機(ji)(以下簡稱(cheng)斗提機(ji))用(yong)于垂(chui)直或(huo)傾斜時(shi)輸送粉狀、顆粒(li)狀及(ji)小(xiao)塊狀物(wu)料。斗提機(ji)的(de)優點是：橫斷面上(shang)的(de)外形尺寸較小，可(ke)使(shi)輸送系統布置緊湊(cou)；提升高度(du)大(da)；有(you)良(liang)好的(de)密(mi)封性(xing)等。缺點是：對過(guo)載的(de)敏(min)感性(xing)大(da)；料斗和牽引構件易損壞。

斗(dou)提(ti)機提(ti)升物料的高度可達 80m(如TDG 型)，一般常用范(fan)圍小于 40m。一般情況下(xia)多(duo)采(cai)用垂(chui)直式斗(dou)提機，當垂(chui)直式斗(dou)提機不能滿足特殊工藝要求時(shi)，才采用傾斜式斗(dou)提機(ji)。由于傾斜式斗(dou)提機(ji)的牽引構件(jian)在垂度(du)過大時(shi)需增設支(zhi)承牽引構件(jian)的裝置，而使結構復雜，因此很少(shao)采用傾斜式斗(dou)提機(ji)。

二(er)、斗式提(ti)升機(ji)的分類和裝載、卸(xie)載方法

1、分類

斗提機的(de)分類方法很(hen)多，具(ju)體如下。

按安裝方式不同，可分為垂直式、傾斜式、垂直水平式；按卸載特性不(bu)同，可(ke)分為(wei)離心(xin)式、離心(xin)-重(zhong)(zhong)力式、重(zhong)(zhong)力式；按裝載特性不同，可分為掏取式、流入式；按牽引(yin)構件型式不同，可(ke)分(fen)為帶式、鏈式(板鏈、環鏈)；按料斗(dou)形(xing)式(shi)不同，可分為(wei)深斗(dou)式(shi)、淺斗(dou)式(shi)、鱗斗(dou) (三(san)角(jiao)斗或梯形斗)式。

2、裝載

斗提機在尾(wei)部裝載(zai)，裝載(zai)的形式有以下(xia)兩種。

①掏取式 由料斗在物料中掏取裝載。掏取式主要用于輸送粉末狀、顆粒狀、小塊狀的無磨琢性或半磨琢性的散狀物料。掏取式的料斗通常為稀疏布置，并允許料斗的運行速度較高，為(wei)0.8~2m/s。

②流人式 物料直接流入料斗內。流入式用于輸送大塊狀和磨琢性大的物料。其料斗的布置很密，以防止物料在料斗之間撒落。料斗的運行速度較低，一般不超過1m/s。

3、卸載

斗提機在頭部卸載。卸載的形式有三種，即離(li)(li)心式、離(li)(li)心-重力式及重力式。

三、TD型斗式提升機特征、型號(hao)表

四、TD型斗式(shi)提升機結構型式(shi)

1、傳動裝置

TD型斗提機的傳動裝置有兩種型式。分別配(pei)有YZ型減速器或(huo)ZQ(YY)型(xing)減速器(qi)(qi)(qi)。YZ型(xing)軸(zhou)裝減速器(qi)(qi)(qi)直接(jie)套裝在主(zhu)軸(zhou)軸(zhou)頭上，省(sheng)去(qu)了傳(chuan)動平(ping)臺，聯(lian)軸(zhou)器(qi)(qi)(qi)等，使結構緊湊，重量輕，而且其(qi)內部帶(dai)有異型(xing)輥逆(ni)(ni)止(zhi)器(qi)(qi)(qi)，逆(ni)(ni)止(zhi)可靠。該減速器(qi)(qi)(qi)噪聲低，運(yun)轉平(ping)穩，并隨主(zhu)軸(zhou)浮(fu)動，可消除安(an)裝應力。

2、料斗

TD型斗提機備有四種料斗：Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、Zd 型 (中深斗)、Sd型 (深(shen)斗)。

五、TD型斗(dou)式提升(sheng)機(ji)技術參數(shu)

六、TD型斗式提升機使用特(te)性

 1、驅動功(gong)率(lv)小(xiao)，采用(yong)流入式喂料(liao)、誘導式卸(xie)料(liao)、大容量的料(liao)斗密集型布置。在物料(liao)提(ti)升時幾乎無回料(liao)和挖(wa)料(liao)現象，因此無效功(gong)率(lv)少。

2、提升范圍廣，這類提升機對物料的(de)種類、特性要求少(shao)，不但能提升一(yi)般(ban)粉狀、小顆粒狀物料，而(er)且可提升磨琢(zhuo)性較大(da)的(de)物料。密封性好,環(huan)境污染少(shao)。

3、運(yun)行可靠性好，設計原理和(he)加工方法，保證了整機運(yun)行的可靠性，無故障時(shi)間超過2萬小(xiao)時(shi)。提升(sheng)高(gao)度(du)高(gao)。提升(sheng)機運(yun)行平(ping)穩，因此可達到較高(gao)的提升(sheng)高(gao)度(du)。

4、使用(yong)壽(shou)命長，提升(sheng)機(ji)(ji)的喂料(liao)采取流入(ru)式，無需用(yong)斗挖料(liao)，材料(liao)之間(jian)很少發(fa)生擠壓和碰撞現(xian)象。本機(ji)(ji)在設計時保證物料(liao)在喂料(liao)、卸(xie)料(liao)時少有(you)撒(sa)落，減少了機(ji)(ji)械磨損。

七、TD型斗式(shi)提升機安裝(zhuang)、調試(shi)、使用、維(wei)護(hu)

1、斗式提升(sheng)機(ji)在工作過程中應有固定人(ren)員看(kan)管。看(kan)管人(ren)員必(bi)須具有一般技術常識及對本機(ji)性能熟(shu)悉者。

2、斗(dou)式提(ti)升機的使(shi)用（所輸送(song)物(wu)料的特性、工作條件、輸送(song)量等）應嚴格遵守斗(dou)式提(ti)升機使(shi)用說明書(shu)的一切規定。

3、使用單位對(dui)斗式提升(sheng)機應制訂《設備維(wei)護、檢修安全操作規程》交看管人(ren)員遵守(shou)。看管人(ren)員必須有交接班制度，認真檢查(cha)提升(sheng)機各部(bu)工(gong)作情況。

4、應有固定的(de)(de)給(gei)(gei)料(liao)裝置向機內均勻給(gei)(gei)料(liao)。給(gei)(gei)料(liao)裝置的(de)(de)給(gei)(gei)料(liao)能(neng)力應在斗式提(ti)升機使(shi)用說(shuo)明書“提(ti)升機主要技術規(gui)范”所列(lie)的(de)(de)輸送量范圍(wei)內，不得給(gei)(gei)料(liao)過多而使(shi)下部區段被輸送物料(liao)阻塞。

5、在工(gong)(gong)作時，所有(you)門必(bi)須完(wan)全關閉。在上、下部區段及經(jing)常打開的(de)檢視門處應安設適當的(de)照明設備(bei)。工(gong)(gong)作過程中發(fa)生故障(zhang)，必(bi)須立即(ji)停止運轉，消(xiao)除(chu)(chu)故障(zhang)。如(ru)有(you)不宜(yi)立即(ji)消(xiao)除(chu)(chu)的(de)缺陷，但對(dui)工(gong)(gong)作又無過大的(de)影響，應作記載(zai)待檢修時消(xiao)除(chu)(chu)。

6、看管人員應(ying)經常檢(jian)查各部分的(de)工(gong)作情(qing)況，但..禁止在運轉時對本(ben)機的(de)運動部分進行清掃和修(xiu)理(li)。

下部區段的(de)(de)(de)螺(luo)旋拉緊裝置應(ying)調整適宜(yi)，保持膠帶具(ju)有正(zheng)常工(gong)作的(de)(de)(de)張力。看管人(ren)員應(ying)經常觀察料斗膠帶的(de)(de)(de)工(gong)作情況，損壞的(de)(de)(de)料斗應(ying)拆除。

7、看(kan)管人(ren)員看(kan)管斗式提升(sheng)機主(zhu)要在(zai)于(yu)觀察其工作(zuo)狀(zhuang)態、清掃、潤滑以及檢查調(diao)整(zheng)等零星工作(zuo)。

8、斗式提升(sheng)機必須在空載下起動，卸料(liao)完(wan)畢后停車(che)。

9、斗式提升(sheng)機除(chu)在(zai)使用(yong)過程中保(bao)持正(zheng)常潤(run)滑(hua)（潤(run)滑(hua)部位、方法、周期及材(cai)料等列(lie)于表）及拆(chai)換損壞的零件(jian)外，檢修時必(bi)須(xu)消除(chu)在(zai)使用(yong)中記載(zai)的缺陷，拆(chai)除(chu)損廢零部件(jian)及更換潤(run)滑(hua)油。使用(yong)單位可根據提升(sheng)機工作條件(jian)制定檢修周期。