造(zao)粒機在我們有(you)機肥(fei)生產線的過程中(zhong)占據有(you)非常重要的位置,那么造(zao)粒機的種類那么多又(you)該怎樣去選擇那款適合自己的呢?
根據不同(tong)的(de)(de)造粒方(fang)式和不同(tong)的(de)(de)生產線規模,造粒設備明顯是不同(tong)的(de)(de)。一般分為以下幾類:
1、圓盤造粒機
圓(yuan)盤造粒機以(yi)其設備投(tou)資(zi)小、功耗(hao)低(di)(di)、運行成本(ben)低(di)(di)等優點(dian),在(zai)有機肥生產(chan)企(qi)業中得到廣(guang)泛應用。圓(yuan)盤造粒機主要采用粘附(fu)性(xing)好的粉末均質物料(liao)滾球(qiu)造粒;盤式結構,齒(chi)輪(lun)傳動。生產(chan)能力(li):1.0-3.0t/h;成球(qiu)率(lv)在(zai)70%以(yi)上(shang);要求材料(liao)細,需通過20目篩(shai);功率(lv):7.5-15KW。
2、平模擠(ji)壓(ya)造(zao)粒(li)機
主要適用于粗纖維造粒,如鋸末、稻殼、棉稈、棉籽皮、雜草等各種農作物秸稈、生活垃圾和工廠垃圾,以及粘附率低、不易成排的物料的造粒、成型和制棒,生物菌肥、有機肥、復合肥的低溫造粒。生產能力:1.0-4.0t/h;成球率大于95,返料少;功率:22-90千瓦。
3、攪齒造粒機——新型造粒設備(bei)、也(ye)稱(cheng)為濕式攪拌造粒機
該設(she)備(bei)利用高(gao)速(su)旋轉(zhuan)的(de)(de)(de)機械攪(jiao)拌(ban)力(li)(li)(li)產(chan)生的(de)(de)(de)氣動(dong)力(li)(li)(li),在(zai)(zai)機器內高(gao)速(su)攪(jiao)拌(ban)此產(chan)生的(de)(de)(de)空氣動(dong)力(li)(li)(li)已達到細粉的(de)(de)(de)混合、造粒(li)(li)、球(qiu)化(hua)、致密(mi)化(hua),從而達到造粒(li)(li)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。顆(ke)粒(li)(li)形狀(zhuang)為(wei)球(qiu)形,粒(li)(li)徑一(yi)般在(zai)(zai)0.3-3mm之間,成球(qiu)率(lv)為(wei)≥ 80%. 顆(ke)粒(li)(li)直徑可根據物料混合量(liang)和主軸轉(zhuan)速(su)進行適當調整。通常,混合量(liang)越(yue)(yue)低,速(su)度越(yue)(yue)高(gao),顆(ke)粒(li)(li)越(yue)(yue)小,反之亦然(ran)。攪(jiao)拌(ban)造粒(li)(li)機造粒(li)(li)效果(guo)好,球(qiu)形顆(ke)粒(li)(li)形成后無銳角,粉碎(sui)率(lv)低,更容(rong)易滿足大規(gui)模生產(chan)的(de)(de)(de)要求(qiu)。功率(lv)一(yi)般在(zai)(zai)37千瓦左右(you)。比較受(shou)廣大商家的(de)(de)(de)喜愛。
4、轉(zhuan)股造粒(li)機
適(shi)用于冷、熱(re)造(zao)粒以及高、中(zhong)低濃度復混肥的(de)(de)大規(gui)模生產。工作(zuo)方式為團(tuan)粒濕(shi)(shi)法造(zao)粒,通過一定量的(de)(de)水(shui)或(huo)蒸汽(qi),使基礎(chu)肥料在筒體內調濕(shi)(shi)后,在一定的(de)(de)ye相(xiang)條件下,借助筒體的(de)(de)旋(xuan)轉運動,使物(wu)料粒子間產生擠壓力團(tuan)聚成球。該機具有成球強度高、耐腐蝕、耐磨(mo)損、能耗低、使用簡單、操作(zuo)維修(xiu)方便等特點(dian)。