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什么(me)是大(da)跨(kua)(kua)度葉(xie)輪(lun)槽式(shi)翻拋(pao)機(ji)？因(yin)為翻拋(pao)主機(ji)形(xing)狀似一個(ge)超大(da)的轉動(dong)輪(lun)盤，上(shang)面布滿輻射(she)狀的寬大(da)槳(jiang)葉(xie)，用來生產攪拌(ban)有機(ji)肥(fei)原料，動(dong)力充足打碎效果和傳統的窄槽設(she)備相比，優勢明顯，故(gu)而(er)得名(ming)。而(er)且可(ke)以(yi)建設(she)成大(da)跨(kua)(kua)度槽寬，10米20米30米跨度都可以做。這也給建槽土建節省很多成本，寬大的發酵槽，更利于鏟車、裝載機的裝卸運送，給生產提升了工作效率，所以目前市場上對于該設備認可度很高。

葉輪槽式發(fa)酵翻(fan)(fan)拋機(ji)，是我公司專業生產的有機(ji)肥設(she)備，主要(yao)用于有機(ji)廢棄物生物發(fa)酵制造有機(ji)肥過程(cheng)中，對發(fa)酵物料(liao)(liao)進行翻(fan)(fan)料(liao)(liao)、降溫、增(zeng)氧。

該(gai)機(ji)設計(ji)新穎、結構簡(jian)單、結實耐用。電(dian)控(kong)系(xi)統(tong)具有自(zi)動化程度(du)高等特點(dian)(dian)，分為自(zi)動、手動兩種。根據(ju)(ju)用戶(hu)需(xu)要設計(ji)。該(gai)機(ji)可根據(ju)(ju)貴單位物料厚(hou)度(du)調整翻(fan)拋寬度(du)，翻(fan)料無死角、能耗低等特點(dian)(dian)。

葉輪槽式(shi)翻拋(pao)機(ji)由縱向行走(zou)機(ji)構、橫(heng)向行走(zou)機(ji)構、翻拋(pao)主體、升降(jiang)系統、自動停(ting)車車裝(zhuang)置、軌道及電控部分等組成。

工作原理：

混合好的發(fa)酵物(wu)(wu)料進(jin)入發(fa)酵池前端(duan)，經(jing)過一天的發(fa)酵，需將(jiang)其(qi)翻拋(pao)降溫、增氧，攪拌，同時后(hou)(hou)移騰(teng)出(chu)(chu)空間，以便(bian)新料進(jin)池。這時將(jiang)翻拋(pao)機縱向(xiang)運(yun)行至料層后(hou)(hou)端(duan)，開啟主機，使高速旋轉(zhuan)的攪刀將(jiang)物(wu)(wu)料耙(pa)起向(xiang)后(hou)(hou)拋(pao)出(chu)(chu)一定(ding)的距離，并具有打碎物(wu)(wu)料的功能。經(jing)充分(fen)發(fa)酵、腐熟(shu)的物(wu)(wu)料到達發(fa)酵池尾端(duan)，將(jiang)其(qi)鏟運(yun)出(chu)(chu)池，進(jin)入下(xia)道工序(xu)。

吊運：

翻拋機各(ge)部件均已在制造廠完成(cheng)組裝。為(wei)了便于吊裝與運輸，采用(yong)分體制造，現場(chang)拼裝。用(yong)戶在收到(dao)設備后，要小心(xin)卸車，按運輸清(qing)單細(xi)心(xin)清(qing)點、室內保管。

安裝：

（1）用戶要嚴格按照生產廠方提供的發酵槽土建施工圖施工，（以實際出具圖紙為準）頂部位置現澆混凝土，同時放入鐵件，預埋鐵件上平面必須同發酵槽壁上表面保持一致水平面。混凝土凝固好，按用戶所簽訂的設備跨度尺寸焊制道軌。

（2）電源線截面積應采用國標電纜線。

（3）在設備制造廠技術人員的指導下安裝，并按照圖紙尺寸要求進行檢驗。按照設備運輸清單清點該機的各零部件。

設備操作規(gui)程：

1、進料操作：裝入(ru)槽內的有(you)機廢棄物(wu)（如雞糞、牛(niu)糞等(deng)）立即摻(chan)入(ru)輔料、菌劑，并平行堆成≤1500-1800㎜厚度。（根據翻拋機跨度而定）

2、翻(fan)拋操作：槽(cao)內物(wu)料(liao)經發酵提溫，需要翻(fan)料(liao)降(jiang)溫。這時將(jiang)翻(fan)拋機縱(zong)向(xiang)(xiang)快(kuai)速(su)(su)運行至料(liao)堆后端(duan)，并使其(qi)暫停。先(xian)開啟主機，再(zai)開啟縱(zong)向(xiang)(xiang)和(he)橫(heng)向(xiang)(xiang)行走(zou)，縱(zong)向(xiang)(xiang)行走(zou)根據物(wu)料(liao)情況調(diao)整調(diao)速(su)(su)表，一般每次縱(zong)向(xiang)(xiang)行走(zou)200㎜左右。

3、電控(kong)有(you)手動(dong)操作(zuo)(zuo)、遙控(kong)操作(zuo)(zuo)。一般(ban)開機(ji)后設(she)備全自(zi)動(dong)自(zi)動(dong)運行，操作(zuo)(zuo)方便。

4、出料操作：物料經一定時間的發酵，腐熟，在(zai)翻拋機(ji)作用下到達發酵槽尾端，停機(ji)斷開主機(ji)電源。用鏟(chan)車將其鏟(chan)出送至下道工序。

維修、保養及常見故(gu)障排除(chu)方法(fa)：

1、各(ge)減速機要定期更換(huan)潤滑油，經(jing)常(chang)檢查(cha)油面(mian)高度和油質。

2、各部位軸(zhou)承要定期更換潤滑(hua)脂。

3、工(gong)作中出(chu)現(xian)異常(chang)時，應立即(ji)停(ting)車檢修。

4、設備正常運(yun)行300小時后，必須檢修一次，大于工(gong)作時間3000小時需要(yao)全面檢修保養(yang)一次。