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30米大跨度葉輪槽式翻拋機結構、工作原理、安裝、操作規程

發布時間: 2022-05-19    作者:admin
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什(shen)么(me)是(shi)大跨度(du)的葉輪槽式翻拋(pao)機(ji)?因為(wei)翻拋(pao)主機(ji)形狀似一個超大的轉動(dong)輪盤,上(shang)面布滿輻射狀的寬大槳葉,用(yong)來(lai)生產攪(jiao)拌有機(ji)肥原料,動(dong)力(li)充足打(da)碎效果和傳統(tong)的窄槽設備相比,優勢明顯,故而得名,而且可(ke)以建設成大跨度(du)槽寬,10米20米30米跨度都可以做。這也給建槽土建節省很多成本,寬大的發酵槽,更利于鏟車、裝載機的裝卸運送,給生產提升了工作效率,所以目前市場上對于該設備認可度很高。而且該設備運行耗能并不高,根據不同型號,總體耗能30kw左右,生產成本可控。

一、設備用途及特(te)點

雙(shuang)輪盤(pan)液壓升(sheng)降(jiang)翻(fan)

1.動力傳動裝置該(gai)裝置(zhi)是電機、減速機、鏈輪、軸承(cheng)座、主軸等組成,它為翻拋輪盤提供(gong)動力的重(zhong)要裝置(zhi)。

2.行走裝(zhuang)置(zhi)該裝(zhuang)置是由行走電機(ji)、傳(chuan)動(dong)齒輪(lun)、傳(chuan)動(dong)軸、行走鏈輪(lun)等組成(cheng)。

3.液壓升降該裝置是由液壓(ya)(ya)缸、液壓(ya)(ya)電機、液壓(ya)(ya)臂(bei)組成。

4.翻堆裝置(zhi)該裝置是由(you)小跑(pao)車、鏈(lian)輪(lun)、支撐臂、翻拋輪(lun)盤(pan)等組成。

葉輪槽式發(fa)酵翻拋(pao)機,是我公(gong)司專業生產的有(you)(you)機肥設備(bei),主要用于有(you)(you)機廢棄物(wu)生物(wu)發(fa)酵制造有(you)(you)機肥過程中,對發(fa)酵物(wu)料進行翻料、降溫(wen)、增(zeng)氧。

該(gai)機設(she)計新穎(ying)、結(jie)構(gou)簡單(dan)、結(jie)實耐用。電控系統具有自動化程度高(gao)等特點,分為自動、手動兩種(zhong)。根(gen)據用戶需要設(she)計。該(gai)機可(ke)根(gen)據貴單(dan)位物(wu)料(liao)厚度調整翻拋寬(kuan)度,翻料(liao)無死角(jiao)、能(neng)耗低等特點。

輪盤式翻堆機(ji)(ji)適用(yong)于大跨度,高深度的畜禽糞便、污泥(ni)(ni)垃圾(ji)、糖廠(chang)濾泥(ni)(ni)、糟粕餅粕和(he)秸(jie)稈鋸(ju)屑等(deng)(deng)有機(ji)(ji)廢棄物的發(fa)酵翻堆,廣泛應用(yong)于有機(ji)(ji)肥廠(chang)、復混肥廠(chang)、污泥(ni)(ni)垃圾(ji)廠(chang)、園藝場以及雙孢菇種植廠(chang)等(deng)(deng)的發(fa)酵腐熟和(he)去(qu)除水分(fen)作業(ye)其翻拋深度可以(yi)達到1.8米。

二、結構及工(gong)作原理:

葉輪槽式翻拋(pao)機(ji)由縱向行走機(ji)構、橫向行走機(ji)構、翻拋(pao)主(zhu)體(ti)、升降系統(tong)、自動停車車裝(zhuang)置、軌道及電(dian)控部分等組成。

工作原理:

混合好(hao)的發(fa)酵(jiao)(jiao)物料(liao)進入發(fa)酵(jiao)(jiao)池(chi)(chi)前端(duan),經過一(yi)(yi)天的發(fa)酵(jiao)(jiao),需將(jiang)其翻(fan)拋降溫、增氧,攪拌,同時后(hou)移騰(teng)出空間,以(yi)便新料(liao)進池(chi)(chi)。這時將(jiang)翻(fan)拋機縱向(xiang)運行至(zhi)料(liao)層后(hou)端(duan),開啟(qi)主機,使高(gao)速旋轉的攪刀將(jiang)物料(liao)耙起向(xiang)后(hou)拋出一(yi)(yi)定的距離,并(bing)具(ju)有打碎物料(liao)的功能。經充分發(fa)酵(jiao)(jiao)、腐熟的物料(liao)到(dao)達發(fa)酵(jiao)(jiao)池(chi)(chi)尾端(duan),將(jiang)其鏟運出池(chi)(chi),進入下道(dao)工序。

三、吊運、安裝(zhuang)、調試

1、吊運

翻(fan)拋(pao)機(ji)各部(bu)件均已在制(zhi)造廠完成組裝。為(wei)了便(bian)于(yu)吊裝與(yu)運(yun)輸,采用分體制(zhi)造,現場拼裝。用戶在收(shou)到(dao)設備后(hou),要小(xiao)心卸車(che),按運(yun)輸清單細心清點、室內(nei)保(bao)管(guan)。

2、安裝

1)用戶要嚴格按照生產廠方提供的發酵槽土建施工圖施工,(以實際出具圖紙為準)頂部0.2米位置現澆400#混凝土,同時放入鐵件,預埋鐵件上平面必須同發酵槽壁上表面保持一致水平面。混凝土凝固好,按用戶所簽訂的設備跨度尺寸焊制道軌。

2)電源線截面積應采用16-25mm2國標3+1電纜線。

3)在設備制造廠技術人員的指導下安裝,并按照圖紙尺寸要求進行檢驗。按照設備運輸清單清點該機的各零部件。

四、設備操作規程

1、進料操作:裝入(ru)(ru)槽內的有機廢(fei)棄物(如雞(ji)糞、牛糞等(deng))立即摻入(ru)(ru)輔料、菌劑,并平行(xing)堆(dui)成≤1500-1800㎜厚度(du)。(根(gen)據翻拋機跨度(du)而定)

2、翻拋操作:槽內物料(liao)經(jing)發酵(jiao)提(ti)溫,需要(yao)翻料(liao)降溫。這(zhe)時(shi)將翻拋機縱(zong)(zong)向(xiang)快(kuai)速運行至料(liao)堆(dui)后端,并使其暫停(ting)。先開(kai)(kai)啟(qi)主機,再開(kai)(kai)啟(qi)縱(zong)(zong)向(xiang)和橫向(xiang)行走(zou),縱(zong)(zong)向(xiang)行走(zou)根據(ju)物料(liao)情況(kuang)調(diao)整調(diao)速表,一般每次(ci)縱(zong)(zong)向(xiang)行走(zou)200㎜左右(you)。

3、電(dian)控有手動操作、遙控操作。一般開機(ji)后設備(bei)全自動自動運行(xing),操作方便。

4、出(chu)料操作(zuo):物料經一定時間的發(fa)酵,腐熟,在(zai)翻拋機作(zuo)用(yong)下到達發(fa)酵槽尾端,停(ting)機斷開(kai)主機電源(yuan)。用(yong)鏟車將其鏟出(chu)送至下道(dao)工序(xu)。

五、維修、保(bao)養及常見故障排(pai)除方法(fa)

1、各(ge)減速機要定期更換潤滑(hua)油,經常檢查油面高(gao)度和油質。

2、各部位軸承要定期(qi)更換(huan)潤滑脂(zhi)。

3、工作(zuo)中出現異常時,應(ying)立(li)即停車檢(jian)修。

4、設(she)備正常(chang)運行300小時后,必須檢修一次(ci),大于(yu)工(gong)作時間3000小時需要全面檢修保養一次(ci)。