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有機肥生產工藝由多個工序組成：原料計量、原料粉碎、造粒、烘干、冷卻、篩分、涂膜、包裝。該生產線在設計中始終堅持“流動性、可操作性、美觀性”幾個原則，使整條生產線性實現機電一體化，在未來相當一定時期內都具有相當的先進性。同時，我們也可以根據具體情況，具體要求來調整工藝流程。下面就有機肥生產工藝流程(cheng)作一下簡單介紹(shao)：

有(you)機肥料(liao)生產是由(you)多個工(gong)序(xu)緊密結合共同來完成的(de)(de)。各(ge)工(gong)序(xu)都有(you)嚴(yan)謹的(de)(de)指標控制，缺一不可。首(shou)先，由(you)技術人(ren)員(yuan)根據(ju)市(shi)場需(xu)要(yao)或客戶(hu)需(xu)求(qiu)結合原材料(liao)市(shi)場行情制定(ding)出相應的(de)(de)肥料(liao)生產配方，細化(hua)為原料(liao)的(de)(de)投(tou)放量。由(you)車間工(gong)作人(ren)員(yuan)根據(ju)配料(liao)要(yao)求(qiu)進行一步驟：

原材料的混配工(gong)段(duan)

操作(zuo)人員嚴格(ge)按照技術人員對每種(zhong)原料(liao)加入(ru)(ru)量的(de)(de)要求分別(bie)將N、P、K、添加劑(ji)等各種(zhong)原料(liao)加入(ru)(ru)電(dian)子(zi)皮(pi)帶秤或(huo)配料(liao)機按需配置，原材料(liao)的(de)(de)添加過程要求原材料(liao)為粉(fen)狀或(huo)粒(li)狀不允許(xu)有(you)結(jie)塊現象，且物料(liao)流(liu)要均勻不可時(shi)有(you)時(shi)無間斷操作(zuo)。否則，會影(ying)響(xiang)計量精度及造(zao)粒(li)工序的(de)(de)控制(zhi)，影(ying)響(xiang)產品含量。計量后(hou)的(de)(de)物料(liao)流(liu)入(ru)(ru)原料(liao)粉(fen)碎機內，進入(ru)(ru)二工段。

粉碎工段

計(ji)量后的原料流(liu)入粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)機(ji)的進(jin)料口，由粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)機(ji)電動(dong)機(ji)帶動(dong)轉子體的高速運轉對物料進(jin)行粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)作業，達到造粒(li)(li)所需的細度。粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)機(ji)除具有(you)粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)作用外還具有(you)二次混配的作用。粉(fen)(fen)碎(sui)(sui)后的物料通(tong)過卸料口進(jin)入皮帶輸(shu)送機(ji)，由皮帶輸(shu)送機(ji)運至造粒(li)(li)機(ji)，進(jin)入三工段。

造粒工段

粉碎的(de)(de)(de)原(yuan)料進(jin)入(ru)(ru)匯總皮帶輸(shu)送機上，輸(shu)送至造(zao)粒(li)(li)機進(jin)行造(zao)粒(li)(li)。需成(cheng)粒(li)(li)的(de)(de)(de)固體(ti)肥(fei)料粉粒(li)(li)，借助筒體(ti)的(de)(de)(de)旋轉而上升,又在重力的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia)向下(xia)滾動，同時，根據原(yuan)料量加入(ru)(ru)一(yi)定(ding)比例的(de)(de)(de)黏合(he)劑進(jin)行造(zao)粒(li)(li)。物(wu)料逐(zhu)層(ceng)包裹在成(cheng)粒(li)(li)核的(de)(de)(de)表面(mian)，逐(zhu)層(ceng)增(zeng)厚，逐(zhu)步(bu)成(cheng)粒(li)(li)。在以上幾(ji)種力的(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)下(xia),物(wu)料逐(zhu)漸(jian)形(xing)成(cheng)基核直至達到造(zao)粒(li)(li)要求，進(jin)入(ru)(ru)烘干工(gong)段(duan)。

烘干工段

烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)采用筒體邊緣(yuan)傳動，法(fa)蘭(lan)聯接(jie)，直接(jie)傳熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)方法(fa)，適用于(yu)成(cheng)(cheng)粒(li)后的(de)(de)(de)(de)有(you)機(ji)(ji)肥料(liao)(liao)的(de)(de)(de)(de)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)。需烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)的(de)(de)(de)(de)物料(liao)(liao)進入設有(you)特(te)種組合的(de)(de)(de)(de)抄板干(gan)(gan)(gan)燥區，由于(yu)機(ji)(ji)體和(he)抄板的(de)(de)(de)(de)傾料(liao)(liao)與(yu)回轉運(yun)動，物料(liao)(liao)不斷被抄板帶起(qi)作充(chong)分地拋散并(bing)做縱(zong)向運(yun)動，同時(shi)與(yu)來自熱(re)(re)風爐(lu)(lu)(lu)的(de)(de)(de)(de)高溫爐(lu)(lu)(lu)氣進行充(chong)分的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)交(jiao)換，蒸發水份(fen)，使物料(liao)(liao)干(gan)(gan)(gan)燥。需干(gan)(gan)(gan)燥物料(liao)(liao)和(he)煙道氣，采用順流、微(wei)負壓(ya)方式作業。烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)內設有(you)二次造粒(li)區，可對(dui)部分未成(cheng)(cheng)粒(li)的(de)(de)(de)(de)物料(liao)(liao)進行二次造粒(li)，有(you)利于(yu)系統成(cheng)(cheng)粒(li)率(lv)的(de)(de)(de)(de)提高。在(zai)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)過程中要隨時(shi)監控并(bing)根(gen)據工(gong)藝要求(qiu)通過調節熱(re)(re)風爐(lu)(lu)(lu)溫度及尾(wei)(wei)氣風機(ji)(ji)風量來調節烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)機(ji)(ji)爐(lu)(lu)(lu)頭、爐(lu)(lu)(lu)尾(wei)(wei)的(de)(de)(de)(de)溫度，使烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)物料(liao)(liao)達到的(de)(de)(de)(de)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)指標。完成(cheng)(cheng)烘(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)(gan)作業的(de)(de)(de)(de)物料(liao)(liao)由皮帶輸(shu)送(song)機(ji)(ji)輸(shu)送(song)至(zhi)第(di)五工(gong)段(duan)。

冷卻工段

回轉(zhuan)式冷卻(que)(que)(que)機(ji)(ji)主(zhu)要用于有機(ji)(ji)肥產品干燥后的(de)(de)冷卻(que)(que)(que)，能(neng)直(zhi)接將熱的(de)(de)顆(ke)粒物(wu)料肥迅速(su)冷卻(que)(que)(que)至接近常溫。進入(ru)冷卻(que)(que)(que)機(ji)(ji)的(de)(de)物(wu)料在機(ji)(ji)體(ti)的(de)(de)旋轉(zhuan)和(he)傾(qing)斜(xie)作(zuo)用下(xia)不斷向(xiang)前(qian)運動，同時引(yin)風(feng)機(ji)(ji)由冷卻(que)(que)(que)機(ji)(ji)尾(wei)部向(xiang)頭(tou)部引(yin)風(feng)與物(wu)料逆流相遇，帶走(zou)物(wu)料的(de)(de)熱量。在降溫過程中(zhong)，冷風(feng)也帶走(zou)一(yi)部分(fen)(fen)水分(fen)(fen)。冷卻(que)(que)(que)后的(de)(de)物(wu)料便于及時快速(su)包裝，防止儲存過程中(zhong)結(jie)(jie)塊。該機(ji)(ji)采(cai)用微負壓(ya)操作(zuo)，減(jian)少了污(wu)染(ran)、改(gai)善了工(gong)作(zuo)環境，具(ju)有結(jie)(jie)構合理、運行平穩、適應性強等特點(dian)。冷卻(que)(que)(que)后的(de)(de)物(wu)料由皮帶輸送機(ji)(ji)輸送至第(di)六工(gong)段。

篩分、大顆(ke)粒粉碎工段

篩分(fen)(fen)(fen)(fen)工段(duan)主(zhu)要是對物(wu)料(liao)中(zhong)的細粉(fen)(fen)(fen)、成品、大顆粒(li)物(wu)料(liao)進(jin)行分(fen)(fen)(fen)(fen)離(li)。首(shou)先，對半成品中(zhong)的細粉(fen)(fen)(fen)進(jin)行分(fen)(fen)(fen)(fen)離(li)，再對大顆粒(li)進(jin)行分(fen)(fen)(fen)(fen)離(li)。分(fen)(fen)(fen)(fen)離(li)后(hou)的大顆粒(li)經大顆粒(li)粉(fen)(fen)(fen)碎機粉(fen)(fen)(fen)碎后(hou)同分(fen)(fen)(fen)(fen)離(li)后(hou)的細粉(fen)(fen)(fen)一同進(jin)入(ru)返料(liao)皮(pi)帶，返回造粒(li)機內(nei)進(jin)行造粒(li)。成品進(jin)入(ru)第七工段(duan)。

包裝工段

成品(pin)由皮提升機提至包(bao)裝機上的料倉內，卸至計量(liang)秤體內按(an)設定好的稱重量(liang)進(jin)行(xing)自動秤量(liang)作業(ye)，稱量(liang)后的物料通過輸送機進(jin)入縫(feng)包(bao)段(duan)，進(jin)行(xing)縫(feng)包(bao)作業(ye)入成品(pin)庫。

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