輪盤翻拋機操作規程
操作(zuo)流程:操作(zuo)前應仔細(xi)閱讀使用說明(ming)書
操作規(gui)程:開(kai)車前檢查(cha)→啟動翻堆設備→行走
注意事項:
1、該設(she)備(bei)操(cao)作人員(yuan)必須熟悉機器的(de)結(jie)構和工作原(yuan)理,或經過培訓后才可上崗操(cao)作設(she)備(bei)。嚴禁(jin)不熟悉該設(she)備(bei)人員(yuan)操(cao)作機器,以免造成不必要(yao)的(de)損失和事故。
2、操作前(qian)應確認設備(bei)使用的電(dian)壓是(shi)否正常及穩定。
3、檢查各(ge)運轉部位潤滑點的潤滑油是否充足。
4、操(cao)作前(qian)檢各聯接(jie)部(bu)位螺栓(shuan)是(shi)否緊固(gu),焊(han)接(jie)部(bu)位是(shi)否焊(han)接(jie)牢(lao)固(gu)。
5、機器(qi)(qi)工作(zuo)時,機器(qi)(qi)上面(mian)(平臺上)和(he)機器(qi)(qi)前后不得有人站立和(he)走(zou)動,一定要(yao)遠離機器(qi)(qi),避免造成人身(shen)事故。
6、機器工(gong)作時,不得進(jin)行檢修(xiu)或者加(jia)注潤滑油。
7、工作開始時,應先(xian)啟動輪(lun)盤旋轉(空載(zai)),再縱向(xiang)行(xing)走(由輪盤的(de)大小和物料的(de)高(gao)度(du)確定行(xing)走距離)然后再橫向(xiang)行(xing)走。
8、輪盤(pan)翻(fan)堆時,一(yi)定要按規定的速度進行,不得隨意(yi)超(chao)速工作。以兔造成設備的損壞而(er)影響正常工作。
9、輪盤工(gong)作時,輪盤上不得有鋼(gang)絲、包裝帶等纏繞物,一(yi)經發現應立(li)即清除,避免造成設備損壞而影響工(gong)作。
10、輪盤工作完畢(bi)需要退(tui)回到起(qi)始位(wei)置時,應啟動(dong)液壓裝(zhuang)置,將輪盤升高(gao)。
11、結束工作后要及時關閉總電(dian)源開關。
安(an)全操作規程:
1.操(cao)作人員飲酒后或身體(ti)不(bu)適(shi),休(xiu)息不(bu)好(hao)時不(bu)得(de)操(cao)作翻(fan)拋機(ji)。
2.為了安(an)全起見,翻拋機的所有軌(gui)道(dao)要(yao)求必(bi)須(xu)接地(di)。
3.更換線槽(cao)或電纜時,必(bi)須(xu)切斷(duan)電源。
4.升降卷(juan)揚(yang)時(shi)一定(ding)要注意隨時(shi)注意觀察既(ji)要防(fang)(fang)止(zhi)滾筒放(fang)得(de)過低(di)碰壞葉片,又要防(fang)(fang)止(zhi)拉過頭(tou),拉壞卷(juan)揚(yang)軸(zhou)(zhou)及(ji)軸(zhou)(zhou)承座。卷(juan)揚(yang)鋼(gang)絲繩(sheng)有部分鋼(gang)絲斷裂或發毛時(shi)要及(ji)時(shi)更換鋼(gang)絲繩(sheng)。
維護事項(xiang):
1、因(yin)翻拋機在工(gong)作時(shi)直接與物料(liao)接觸,其腐(fu)蝕性強(qiang),所以(yi)工(gong)作完畢(bi)后要(yao)對翻拋機上粘有的(de)污物、雜物及時(shi)清理,以(yi)免影響設備的(de)正常運轉。
2、經常檢查(cha)主(zhu)軸(zhou)(zhou)上軸(zhou)(zhou)承座的固定(ding)螺栓是(shi)否(fou)松動,需要(yao)緊固的一定(ding)要(yao)緊固牢靠,以免造成設備的損壞(huai)而影響工作。
3、減速箱(xiang)在使(shi)用前應注滿潤(run)滑油(you)(you),使(shi)用一年(nian)后應檢查潤(run)滑油(you)(you)質(zhi)量(liang),需要更換(huan)的應及時更換(huan)。
4、液壓系統工作半年后,應清(qing)除濾清(qing)器內的雜質(zhi),檢查是否需(xu)要(yao)更換(huan)濾芯,根據排出(chu)液壓油的清(qing)潔程(cheng)度來確定是否需(xu)要(yao)更換(huan)液壓油。
5、經常檢各軸承的磨損(sun)情況(kuang),如有損(sun)壞要(yao)及時更換。
6、遙(yao)控器、行開關一定要靈敏可靠,如有(you)異(yi)常應及(ji)時檢修,不得帶故障使用(yong),以免造成(cheng)重大的設備事故。